Обработка стекла

Обработка стекла

Человечество использует стекло с незапамятных времен. Для современных дизайнерских идей недостаточно просто изготовить стекло для получения эксклюзивного и качественного декора, необходимы различные виды обработки. Обработка стекла является очень кропотливым, требующим определённых умений процессом.

Инновационное высокотехнологичное оборудование позволяет выполнять:

• шлифовку,
• полировку,
• фацетирование стекол и зеркал,
• сверление отверстий,
• гравировку,
• склейку,
• печать,
• резку.

Шлифовка стекла

При шлифовке удаляют значительные неровности и сколы, которые образуются в процессе резки материала. Выполняют это при помощи станка, который снимает тонкий слой стекла по режущей кромке, без существенных изменений размеров заготовки. В итоге получается матовый срез. Такая кромка востребована для изготовления открытых полок с подсветкой, декоративных элементов или мебели. Кроме эстетичности шлифовка это ещё и вопрос безопасности, обработка кромки обязательна в случае, когда стекло будут закаливать. Не обработанный край в процессе закалке приведет к разрушению изделия, поскольку любой микроскол не выдержит накопленных напряжений. Но если стекло уже прошло закалку, то шлифовка невозможна. При обработке шлифовальным станком допускаются небольшие трещинки или царапинки. Для их устранения используют второй этап обработки – полировку мягкими волокнами.

Существует несколько вариантов шлифовки, наиболее популярны:

• еврокромка (трапецевидная);
• «карандаш» (кромка имеет округлую форму);
• шлифовка под углом 45°;

Еврокромкой называют обработку торца стекла или зеркала. Такая обработка бывает прямолинейной и фигурной. Данный вид обработки значительно уменьшает остаточное напряжение стекла, это существенно снижает образование трещин, сколов, а также расширяет возможности для различных видов дизайна. При шлифовке «карандаш» или полусфера кромке стекла придаётся овальная эллипсовидная форма. Кромка с такой обработкой имеет привлекательный вид. Используется во многих сферах, как правило, это дверцы и полочки шкафов, стеллажи или торговое оборудование. Трапециевидную шлифовку широко используют в мебельном производстве, обычно для столешниц, перегородок, ступеней и дверей. Шлифовку под углом 45° применяют при изготовлении душевых.

Полировка и фацетирование

Полировкой называют заключительный этап обработки кромки стекла, её доводят до идеально ровно состояния, торец становится прозрачным на просвет.

Фацетирование стекла или зеркала — это срез под определенным углом (до 45°), для получения красивой рамки. Такая обработка придаёт поверхности стекла эстетическую тонкость. В полученной фаске преломляются солнечные лучи, создают разнообразные переливы. Фацет бывает прямолинейным – край стекла имеет прямой срез, под углом до 45°, применяется на небольших поверхностях. Криволинейным его используют для полотен не менее 45 см, толщина стекла варьируется от 5 до 16 миллиметров. Так же с двусторонней огранкой – получается путём накладки фальцета небольшого размера на больший. Область применения данной обработки обширна, подходит для плоскостей разного размера и назначения.

Сверление отверстий

Сверление отверстий в стекле является процессом, требующим использования специализированного оборудования. Выполнение такой обработки стоит доверить профессионалам, это исключит риски повреждения стекла. Мастер рассчитает допустимое давление и скорость вращения сверла. Даже толстое стекло является материалом хрупким и сверление в домашних условиях может разрушить его. Обычно сверление выполняется для дальнейшего монтажа креплений и фурнитуры. Ещё одним важным моментом считается дальнейшая обработка посверленного отверстия. С целью безопасности, его зенкуют, то есть снимают фаску в месте сверления. Зенкование защищает стекло от трещин и продлевает срок его эксплуатации.

Гравировка стекла

Стекло – это материал, отлично подходящий для нанесения на него разнообразных изображений, надписей и логотипов. Гравировка на стекле, выполненная при помощи современного оборудования, позволяет создание оригинальных предметов. При алмазной гравировке используют станок, рабочим инструментом которого, в зависимости от толщины, служит U-образный или V-образный гравёр с алмазным покрытием. Принцип данного вида гравировки заключён в стирании стекла посредством специального наконечника. Далее, когда рисунок готов, рабочую поверхность полируют и шлифуют, чтобы устранить шероховатости. Алмазную гравировку выполняют на станке по предварительно загружённому шаблону. Также используют лазерную гравировку, при таком варианте применяются лазерные гравёры, в них луч формируется в газовой среде специальной лазерной трубки, далее проходя через систему зеркал он попадает непосредственно на поверхность стекла, при движении каретки на зеркале луч создаётся изображение.

Склейка стекла

Склейкой стекла называют технологию, подразумевающую соединение различных элементов из стекла с помощью особого клея, застывающего при воздействии ультрафиолетового света. Большинство изделий состоит из нескольких деталей и имеет фурнитуру, склейка помогает собрать цельную конструкцию. Данный вид сборки очень популярен.

Склейка необходима в процессе создания мебели, витрин и прочих предметов интерьера. При подготовке к склейке, поверхность тщательным образом очищается от загрязнений, обезжиривается и высушивается с использованием специальных средств. Затем детали нагреваются промышленным феном или прибором, подающим тёплый воздух, это требуется для исключения образования конденсата при соединении поверхностей. Далее проверяется плотность соединения поверхностей — на этом этап подготовки заканчивается. Для получения результата важно нанести клеящий состав в течение 5 минут после нагрева деталей. При грамотном соблюдении технологии, склеенные конструкции получаются прочными и долговечными.

Печать на стекле

Печать на стекле способна кардинальным образом преобразить дизайн интерьера, сделать его эксклюзивным и неповторимым. Современные технологии нанесения рисунков способны с высокой точностью передавать цветовую гамму, сохраняя яркость и насыщенность оттенков. В связи с этим печать на стекле востребование самоклеящихся плёнок.

По желанию рисунок можно нанести на бесцветное, осветленное или матовое стекло, прямое или изогнутое. Также может быть сделана односторонняя покраска изделия или нанесение защитной плёнки. Для печати подходят закалённые или многослойные стекла, их используют для витрин, стеновых панелей и фартуков. Осуществляется нанесение рисунка при помощи современного европейского оборудования, сертифицированными красками, оно экологически безопасны и создают стойкий орнамент.

В время печати не выделяются вредные вещества, такой вид обработки стекла абсолютно безопасен для окружающей среды. Изделия с фотопечатью можно в помещениях с повышенными санитарными требованиями, например, детских комнатах. Такая печать устойчива к истиранию, не поблекнет даже под действием прямых солнечных лучей.

Резка стекла

Резка стекла – не самый сложный процесс, но в домашних условиях выполнить это качественно невозможно, а для криволинейных изделий и вовсе невозможно. Резка стекла в промышленном масштабе осуществляется двумя методами: простым и фигурным. Простой используется для стекла точных форм, фигурная — для изделий сложных геометрических проекций. При автоматической резке применяют пескоструйный, лазерный или гидроабразивный способ.

Наша компания предлагает все виды обработки стекла, способны реализовать даже самые сложные проекты, благодаря использованию инновационного оборудования и высококвалифицированного персонала.